严格说来，再生铝熔炼设备与原生铝是一样的。但是，由于废铝形状大小不一，对于小尺寸的料熔炼时烧损大，甚至尚未入炉熔化，即已氧化完了。因此，废铝冶炼设备更需考虑氧化烧损及因此提出的对设备的各种要求。

铝的熔点虽较低（660℃）, 但其熔化潜热和比热大，因此铝熔化所需热量甚至超过铜（Cu熔点963℃），说明铝熔炼的节能是十分重要的。

铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炼铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。

该铝合金熔化炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。

铝熔炼设备的工艺流程：

1.将铝锭投入熔炼炉熔化，需注意不要把炉子投慢，*好先投入少量铝锭化成水，再投一部分再化成水，再投。直到达到预期重量。熔化过程中需适当搅拌和扒灰。

2.铝水熔化好后，加硅。需注意，化硅前要将铝表面清理干净，碎的硅粉不要加入，化硅过程中要适当搅拌。

3.硅化好后投入一定量的铝锭作为降温料，因为化硅后温度会比较高，降温料的多少根据你铸造要求的温度决定，降温的*后将镁加入。

4.然后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化工序，根据自己厂的要求和设备操作，*后铸造用。