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铝锭铸锭机由锭模、脱模机构、机架、主传动机构、过水冷却装置（或喷水冷却装置）、铝液分配器（分配鼓）等组成。该机除用于铝锭铸锭外，还可用于铅锭铸锭。
炉子内的铝液经出铝流槽流到浇注流槽，进入铝锭铸造机的分配鼓内，分配鼓与铸锭机的运行速度同步运转，分配器有若干个均布出铝口，每个口对准运行中的铝锭模，浇注时铝水的流量与铸锭机的速度同步，保证铝锭模内的铝液在模内铝液在模腔深度的85%左右，铸锭机采用变频调速，在铸锭机上设有铝锭冷却区及铝锭脱模机构，采用水喷淋冷却或过水冷却铝锭，脱模采用气锤敲打方式。
铸锭模材质为高锰耐火铸铁，平均铸造寿命＞1.5万次，锭模重量30kg左右/只。铝锭铸模选材合理，确保生产过程中脱模顺利，铸造生产出来的铝合金锭表面光亮。 模具加热器主要用于对冷态模具加热预防模具浇注时温差过大引起模具裂纹。
铸锭机性能特点：
1、劳动强度低，生产效率高，*大产能12T/H;
2、自动灌液，锭重均匀，铝锭外观无波纹;
3、锭模为含锰铸铁，锭模使用寿命长达3年;
4、可选过水式冷却或喷水冷却;
5、采用气动打印字码和自动脱模气锤，操作更为方便。
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