一、供货范围

 浇注装置（回流管、中间定量包、出铅管道、齿轮辊，不含铅泵和进铅管道）开始，整个合金铅铸锭机组设备另包含预热装置、捞渣工具、铸锭机、冷却装置、脱模振打装置、打印装置，送锭装置、码垛装置、送垛装置、电气控制系统、气动配件等，从铅精炼锅或合金锅生产出的合格铅液到生产出铅锭自动码成垛的所有设备，不包括从精炼锅或合金锅到铸锭缓冲锅的铅液输送系统和土建工程。甲方负责将动力电送至乙方配电柜内，水、气送至设备接口（2米距离内）；铅锭的成分偏析由甲方负责。

二、设备详细技术说明

1.铸锭机

1.1 产能要求：满足客户需求。 

1.2 本产品采用爬坡式，首尾轮中心矩具体要求。 

1.3 每锭重量按客户要求，铅锭重量由手动调节中间定量包上螺杆和回流液面高进行控制。

1.4 配160个单体模具，模具为耐热铸铁。 

1.5线速度为1600mm/min。扭矩为22000N.m。

1.6 水冷系统：通过模具底部喷水冷却。用水量为12m3循环。

1.7 设备高度根据具体要求定。

1.8 配预热火枪四把，包含减压阀，配气阀，金属软管，三联件等，点火方式为人工。

1.9 铅锭水冷系统：通过模具底部喷水冷却，中部设有收集水槽，可方便接入冷却水循环装置中，确保生产车间的环境。

2.0铅锭数字打印装置和脱模振打对中装置：铅锭经冷却后，通过具有能敲打 8 个钢号数字钢印的敲打机构(按需方要求配字符)，再运行到铸锭机头轮，经铅锭振打装置，在铅锭脱模滑道处滑落翻锭，通过链条输送，并有辅助翻锭和对中装置。保证码垛时，整齐一致。 

2、自动码垛机：  

自动码垛机械手安装在一个跨越铅锭运输带和铅垛运输机上，当铅锭运输带将冷却后的铅锭运输到自动码垛机械手的工作区域时，积满 5块或6块后，自动码垛机械手在气缸的动作下和电机作用下，做上下(电机）和左右旋转（气缸）90 度动作，将铅锭一层层码放到铅垛运输机上，码到第5层，铅垛运输机将码好的一垛铅锭移到一个工作区间，自动码垛机械手做下一个码垛工作周期。所有装置均有速度调整功能和保护装置。

2.1机架用型钢焊接成型。

2.2 机架上设有行走装置，采用刹车电机减速机驱动链条、链轮行走。

2.3 行走装置上设有升降装置，采用刹车电机减速机驱动。

2.4 升降装置的下部设有抓锭机构和旋转机构，均采用气缸驱动。

2.5 要求能自动把铅锭码成 6层，每层 5块或6块，纵横交叉放置。 

2.6铅垛运输机的双链输送带输送铅锭， 运行平稳可靠，末端设置停机报警装置。 

3、电器控制系统：  

3.1设备生产过程实现自动控制。

3.2供方提供的电器设备采用国内外知名品牌。

三、产品展示